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預制底板生產(chǎn)超厚 規(guī)范要求預制底板生產(chǎn)精度為±5mm，生產(chǎn)過程中對桁架筋高度控制不嚴，導致出現(xiàn)桁架鋼筋上浮，會對樓板厚度控制帶來不利影響。 電氣管線敷設空間需求增加 強電干線與普通管線交叉住宅中的電氣管線大部分為PC20（普通管線，直徑20mm），但從電井至強電箱的強電干線一般采用PC32（干線主管，直徑32mm）。
在電氣干線經(jīng)過且與普通管線交叉的疊合板區(qū)域，對電氣管線敷設空間需求比普通管線PC20之間交叉區(qū)域大15mm左右（包含部分空隙）。 鋼筋布置空間需求增加 異形板陽角部位在部分項目設計圖紙中，結構異形板陽角處頂面需增設放射筋，常規(guī)此處鋼筋布置原則為“放射筋+ 架立筋”（均為直線鋼筋）放在原有2層上鐵鋼筋上面，陽角區(qū)域上部布置4層鋼筋，甚至部分項目由于鋼筋綁扎順序不合理，陽角區(qū)域上部出現(xiàn)布置5層鋼筋。
因此，鋼筋布置空間需求增加2～3層鋼筋。 天津疊合板生產(chǎn)廠家告訴你控制措施 由上述情況及原因分析可看出，在大多數(shù)采用疊合板裝配式項目實施過程中，設計、生產(chǎn)、施工階段均存在不足。因此，疊合板施工超厚問題需從設計、生產(chǎn)、施工等方面找到控制措施。
按不同區(qū)域設計合理板厚 住宅標準層內(nèi)不同板塊對應不同功能區(qū)，如陽臺、臥室、廚房、客廳、餐廳、玄關、公共區(qū)域等，通常不同功能區(qū)疊合板現(xiàn)澆疊合層需暗敷的電氣管線數(shù)量不同，對現(xiàn)澆疊合層的空間需求也不同。
因此，電氣管線敷設較少的區(qū)域可采用厚120mm（如陽臺）和130mm（如一般臥室、廚房等）疊合板；電氣管線敷設較多的區(qū)域宜采用不小于140mm厚的疊合板（如客廳、玄關、公共區(qū)域等）。對于有陽角的異形板，由于需額外布置陽角放射筋，對現(xiàn)澆疊合層空間需求增加。因此，建議該區(qū)域疊合板厚適當加厚，一般不宜小于140mm。
局部管線密集區(qū)域設計為現(xiàn)澆樓板 由于電井通常位于公共區(qū)域，且公共區(qū)域還有消防、應急照明、電梯等用電管線，管線相對密集。另外強、弱電箱在同一位置時，通往各房間的強、弱電管線均需從該位置引出，管線相對密集。對于管線密集區(qū)域（如公共區(qū)域、強弱電箱所在的玄關），若疊合板應用比例要求不高時，建議該區(qū)域采用現(xiàn)澆混凝土樓板。
業(yè)臻預制構件帶你了解預制疊合板控制要點
1、清理模具 ，臺車面涂脫模劑。
2、鋼筋、水電、吊釘?shù)阮A埋
1）、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據(jù)網(wǎng)片配置方案，選擇對應的網(wǎng)片并將其剪成模具需要的尺 寸片狀，再在片狀四周綁扎加強 筋。
2）、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網(wǎng) 進行綁扎，使鋼筋網(wǎng)連為一體。用剪刀將線盒和孔洞預留位置 的網(wǎng)片鋼筋剪掉。
3、布料澆搗振動
1）、根據(jù)模具尺寸，結構等特點， 使用先遠后近，先窄后寬等合理 的布料路線。
2）、布料小車保持勻速，震動、飽滿一次到位。
4、進窯養(yǎng)護(廣東只有2-3個工廠有這個設備，好處就是會減少開裂,縮短養(yǎng)護時間。）
1）、確認臺車編號、模具型號、入窯時間并指定入窯位置后做好記錄。 天津疊合板生產(chǎn)廠家 2）、養(yǎng)護時要按規(guī)定的時間周期檢查養(yǎng)護系統(tǒng)，測試窯內(nèi)溫度、 濕度，并做好檢查。
5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。
6、檢驗及貼標簽 強度測試及拆卸內(nèi)模；表面檢查；尺寸檢查；成品判定；起吊拆除所有模具。
7、入庫
1、合格構件在”準用證”,蓋合 格檢驗章，不合格構件貼上“不合格”標簽并記錄不合格項目；
2、準確無誤的填寫《入庫單》， 包括構件型號、日期、存放位置等 8、出庫運輸 嚴格按照運輸保障規(guī)范和手冊操作，注意保障。
